Naarmate het land steeds strenger wordt metMilieubescherming Governance, het streven van de eindconsumenten op de perfectie, visuele impact engroene omgevingBescherming van de productverpakkingen van verschillende merken heeft veel merkeigenaren ertoe aangezet om het papierelement aan het verpakkingsontwerp toe te voegen. Inclusief de redacteur zelf, ik hou ook erg van papieren verpakking, en ik verzamel vaak enkele verpakkingszakken van dit type. De afgewerkte producten van ons bedrijf zijn ook erg verbazingwekkend, zoals eenKoffie Kraft Paper ritssluiting met een luchtklepdie we onlangs net hebben gemaakt.
Het ontwerp van papier-plastic composietverpakkingen is nieuw en uniek, wat buitengewone prestatieresultaten heeft opgeleverd aan merkeigenaren. In het productieproces omvatten de gebruikte composietprocessen echter droge composiet, extrusiecomposiet, oplosmiddelvrije composiet, enz., Die er ook voor zorgen dat sommige processen onstabiel zijn, zoals veel afvalproducten, geur, hoge oplosmiddelresten, enz. Problemen zoals warmteafdichting en blaarvorming. Om de kwaliteit van papier-plastic samengestelde verpakkingen te verbeteren, is het noodzakelijk om te beginnen met het proces op basis van een diepgaand begrip van dit type verpakking, om tweemaal het resultaat met de helft van de inspanning te bereiken.
1. De huidige situatie van papier-plastic composietverpakking
In termen van structuur zijn er verschillende vormen van papier-plastic structuurproducten op de markt, in het algemeen verdeeld in OPP // PAP, PET // PAP, PAP // CPP (PE), Pap // AL, enz. Van de classificatie van papier: elk merk kiest verschillende soorten papier, de dikte en het gewicht van het papier zijn verschillend, variërend van 20 tot 100G. Het productieproces omvatExtrusieverbindingen, droge samenstelling, oplosmiddelvrije samenstelling, etc.
Door de bovenstaande vergelijking heeft elk proces voor- en nadelen. In eenvoudige bewoordingen hebben oplosmiddelvrije composieten voordelen in uitgebreide prestaties, zoals efficiëntie, verlies, enz. Als de orderhoeveelheid relatief klein is en de volgorde ingewikkeld is, raden we nog steeds droge samenstelling aan (let op de selectie van papier, lijm, enz.).
2. Keuze van materialen
There are many types of paper materials that can be used for paper-plastic composite materials, including coated paper, white kraft paper, yellow kraft paper, double-adhesive paper, writing paper, light-coated paper, pearl paper, soft tissue paper, base paper, etc., and according to packaging design requirements , can be made into different composite material structures, such as OPP/paper, PET/paper, CPP//paper, PE//paper, AL//paper, etc.
Er zijn ongeveer tientallen classificaties volgens verschillende toepassingen, processen, enz., Vaak gebruikt op het gebied van flexibele verpakkingen zijn kraftpapier, wit kraftpapier, zacht katoenen papier, basispapier, parelpapier, enz., Het kwantitatieve bereik van 25GSM tot 80GSM. Vanwege de grote verscheidenheid aan papier en verschillende toepassingen moeten de volgende punten aandacht krijgen bij het gebruik van verschillende papieren:
① ① - Over het algemeen is de gladde kant van het papier gemakkelijker te binden aan de film, terwijl de ruwe kant en de film moeilijk te binden zijn. Dit is voornamelijk te wijten aan de kuilen en kuilen aan de ruwe kant. Lijm vult de gaten.
② Let op de papierdichtheid. De vezels van sommige papieren zijn erg los. Hoewel het papier en de film goed zijn gebonden wanneer ze worden gelamineerd, zijn ze vatbaar voor delaminatie na warmteafdichting.
③ Het vochtgehalte van het artikel heeft ook een zekere invloed op het bindingseffect. Volgens persoonlijke ervaring mag het vochtgehalte van papier in het algemeen niet meer dan 0,4%overschrijden. Het is een goed idee om het papier 1 tot 2 dagen in de oven te verlaten voor de productie
④ Let op de netheid van het papieroppervlak.
3. Structureel ontwerp
Bij het ontwerpen van de structuur van de papier-plastic verpakkingscontainer is het noodzakelijk om de eigenschappen van de verpakking te begrijpen en het juiste materiaal en de structuur te selecteren.
In termen van zakstructuur wordt het meestal gebruikt voor vaste grondstoffenverpakkingen en de vorm is zacht. Gezien de verpakkingsfunctie en productweergave-vereisten, kan de structuur worden verdeeld in drie typen: geen venstertype, stripvenstertype en speciaal gevormde venster.
De tas zonder venster is de meest voorkomende structuur van het zak-type. Het hoofdlichaam is papiermateriaal (zoals kraftpapier), en de binnen- en buitenste lagen worden meestal beschermd door plastic films zoals PE (polyethyleen) en PP (polypropyleen), die vocht en zuurstof effectief kunnen blokkeren om het materiaal te voorkomen dat het materiaal verslechtert en het vormingsproces is in wezen hetzelfde als die van plastic flexibele verpakking. Eerst wordt het papier gecombineerd met plastic film en vervolgens warmte-afgeslagen om zakken te maken;
De raamtas van de strip en het speciale venster zijn van het tas van de raamstructuur en het papier wordt gebruikt om gedeeltelijke luchtgaten te maken, zodat de verpakking verschillende stijlen kan presenteren. Naast het handhaven van de transparantie van de verpakkingszak, kan deze ook de textuur van papier hebben. De vormingsmethode voor het vormen van vensters is om een plastic film met smal-breedte en twee vellen papier te combineren met een andere plastic film met brede breedte. Er zijn twee manieren om speciale vensters te maken. Een daarvan is om het venster van tevoren in het papiermateriaal te openen om verschillende vormen te maken en vervolgens het materiaal te verergeren. Het materiaal van de samengestelde laag kan ook worden gewijzigd en ontworpen in een groot gebied om de flexibiliteit van het productieproces te verbeteren.
4. Productieproces
Het droge samenstellingsproces is relatief volwassen. Enterprises kiezen voor oplosmiddel-gebaseerde tweecomponentenlijm en kiezen ook voor single-component lijm en op water gebaseerde lijm. Hier suggereren we dat, ongeacht welke lijm wordt gebruikt, de volgende punten moeten worden besteed aan:
A. De keuze van papier is erg belangrijk;
B. Watergehalte controle van papier;
C, papierglanzende en matte selectie;
D. Let op de netheid van het papier;
e, de controle over de hoeveelheid lijm;
F. Snelheidsregeling om te voorkomen dat oplosmiddelresidu te hoog is.
Posttijd: Jun-09-2022