De smeltlaskwaliteit van composietverpakkingszakken is altijd een van de belangrijkste items geweest voor verpakkingsfabrikanten om de productkwaliteit te controleren.Hieronder volgen de factoren die van invloed zijn op het smeltlasproces:
1. Het type, de dikte en de kwaliteit van het smeltlaslaagmateriaal hebben een beslissende invloed op de smeltlassterkte.Veelgebruikte smeltlasmaterialen voor composietverpakkingen zijn onder meer CPE, CPP, EVA, smeltlijmen en andere gecoëxtrudeerde of gemengde gemodificeerde films met ionische hars.De dikte van het smeltlaslaagmateriaal ligt doorgaans tussen 20 en 80 μm, en in speciale gevallen kan deze 100 tot 200 μm bereiken.Voor hetzelfde smeltlasmateriaal neemt de smeltlassterkte ervan toe met de toename van de smeltlasdikte.De hitteafdichtingssterkte van deretortzakjesOver het algemeen is het vereist om 40 ~ 50N te bereiken, dus de dikte van het smeltlasmateriaal moet groter zijn dan 60 ~ 80 μm.
2. De smeltlastemperatuur heeft de meest directe invloed op de smeltlassterkte.De smelttemperatuur van verschillende materialen bepaalt rechtstreeks de kwaliteit van de minimale smeltlastemperatuur van de composietzak.In het productieproces is, als gevolg van de invloed van de hittelasdruk, de snelheid van het maken van zakken en de dikte van het composietsubstraat, de werkelijke hittelastemperatuur vaak hoger dan de smelttemperatuur van het hittelasmateriaal.Hoe kleiner de smeltlasdruk, hoe hoger de vereiste smeltlastemperatuur;hoe hoger de machinesnelheid, hoe dikker het oppervlaktelaagmateriaal van de composietfilm en hoe hoger de vereiste smeltlastemperatuur.Als de smeltlastemperatuur lager is dan het verwekingspunt van het smeltlasmateriaal, ongeacht hoe de druk wordt verhoogd of de smeltlastijd wordt verlengd, is het onmogelijk om de smeltlaslaag echt te laten afdichten.Als de smeltlastemperatuur echter te hoog is, is het heel gemakkelijk om het smeltlasmateriaal aan de lasrand te beschadigen en te smelten, wat resulteert in het fenomeen van "wortelsnijden", waardoor de smeltlassterkte van de afdichting aanzienlijk wordt verminderd en de slagvastheid van de tas.
3. Om de ideale hittelassterkte te bereiken, is een bepaalde druk essentieel.Voor dunne en lichte verpakkingszakken moet de smeltlasdruk minimaal 2 kg/cm2 zijn, en deze zal toenemen naarmate de totale dikte van de composietfilm toeneemt. Als de smeltlasdruk onvoldoende is, is het moeilijk om om echte versmelting tussen de twee films te bereiken, wat resulteert in lokale hitte. De afdichting is niet goed, of het is moeilijk om de luchtbellen die in het midden van de las zitten te verwijderen, wat resulteert in virtueel lassen; de hitteafdichtingsdruk is uiteraard niet zo groot mogelijk mag het de lasrand niet beschadigen, omdat bij een hogere smeltlastemperatuur het smeltlasmateriaal op de lasrand zich al in een halfgesmolten toestand bevindt en te veel druk gemakkelijk een deel van de lasrand kan uitpersen. smeltlasmateriaal, waardoor de rand van de lasnaad een halfgesneden toestand vormt, de lasnaad bros is en de smeltlassterkte wordt verminderd.
4. De smeltlastijd wordt voornamelijk bepaald door de snelheid van de zakvervaardigingsmachine.De smeltlastijd is ook een sleutelfactor die de lassterkte en het uiterlijk van de las beïnvloedt.Dezelfde smeltlastemperatuur en -druk, de smeltlastijd is langer, de smeltlaslaag zal vollediger versmolten zijn en de combinatie zal sterker zijn, maar als de smeltlastijd te lang is, is het gemakkelijk om de lasnaad te veroorzaken rimpelen en het uiterlijk beïnvloeden.
5. Als de lasnaad na het smeltlassen niet goed wordt gekoeld, heeft dit niet alleen invloed op de vlakheid van de lasnaad, maar heeft dit ook een zekere invloed op de sterkte van de smeltlas.Het koelproces is een proces waarbij spanningsconcentratie wordt geëlimineerd door de lasnaad vlak na het smelten vorm te geven en te smelten bij een lagere temperatuur en onder een bepaalde druk.Daarom, als de druk niet genoeg is, is de koelwatercirculatie niet soepel, is het circulatievolume niet voldoende, is de watertemperatuur te hoog of is de koeling niet op tijd, zal de koeling slecht zijn en zal de hitteafdichtingsrand slecht zijn. kromgetrokken, en de hitteafdichtingssterkte zal worden verminderd.
.
6. Hoe vaker er sprake is van hitteafdichting, hoe hoger de hitteafdichtingssterkte.Het aantal longitudinale hittelassen hangt af van de verhouding van de effectieve lengte van de longitudinale lasstaaf tot de lengte van de zak;het aantal transversale heatsealing wordt bepaald door het aantal sets transversale heatsealingapparaten op de machine.Voor een goede hitteafdichting is minstens twee keer hitteafdichting nodig.De algemene machine voor het maken van zakken heeft twee sets hete messen, en hoe hoger de mate van overlapping van de hete messen, hoe beter het hitteafdichtingseffect.
7. Voor de composietfilm met dezelfde structuur en dikte geldt: hoe hoger de afpelsterkte tussen de composietlagen, hoe groter de warmtelassterkte.Voor producten met een lage afpelsterkte van composiet is de lasschade vaak het eerste afpellen van de composietfilm tussen de lagen bij de las, waardoor de binnenste smeltlaslaag onafhankelijk de trekkracht draagt, terwijl het materiaal van de oppervlaktelaag zijn versterkende effect verliest, en het smeltlassen van de las. De sterkte wordt dus sterk verminderd.Als de afpelsterkte van het composiet groot is, zal het afpellen van de tussenlagen bij de lasrand niet optreden en is de gemeten werkelijke smeltlassterkte veel groter.
Posttijd: 08-jul-2022