De warmteafdichtingskwaliteit van samengestelde verpakkingszakken is altijd een van de belangrijkste items geweest voor verpakkingsfabrikanten om de productkwaliteit te regelen. Hierna volgen de factoren die het warmteafdichtproces beïnvloeden:
1. Het type, de dikte en de kwaliteit van het warmtegewerkingsmateriaal hebben een beslissende invloed op de warmtevoelingssterkte.Veelgebruikte warmteafdichtingsmaterialen voor composietverpakking zijn CPE, CPP, EVA, Hot Melt-lijmen en andere ionische hars samen met een samengestelde of gemengde gemodificeerde films. De dikte van het warmtegeheersingsmateriaal ligt in het algemeen tussen 20 en 80 μm, en in speciale gevallen kan het 100 tot 200 μm bereiken. Voor hetzelfde warmtegeichtingsmateriaal neemt de warmtevoelingssterkte toe met de toename van de warmtedikte. De warmteafdichtingssterkte van deRetort zakjesis over het algemeen nodig om 40 ~ 50N te bereiken, dus de dikte van het warmtedichtingsmateriaal moet meer dan 60 ~ 80 μm zijn.
2. De warmtematentemperatuur heeft de meest directe invloed op de warmteafdichtingssterkte.De smelttemperatuur van verschillende materialen bepaalt rechtstreeks de kwaliteit van de composiettas minimale warmteafdichtingtemperatuur. In het productieproces, vanwege de invloed van warmteafdichtingsdruk, het maken van snelheid en de dikte van het composietsubstraat, is de werkelijke warmtafdichtingstemperatuur vaak hoger dan de smelttemperatuur van het warmtedichtingsmateriaal. Hoe kleiner de warmtedichtingsdruk, hoe hoger de vereiste warmtafdichtingstemperatuur; Hoe sneller de machinesnelheid, hoe dikker het oppervlaktelaagmateriaal van de composietfilm en hoe hoger de vereiste warmtafdichtingstemperatuur. Als de warmtetemperatuur lager is dan het verzachtende punt van het warmtegeheersmateriaal, ongeacht hoe de druk te verhogen of de warmtegevoelige tijd te verlengen, is het onmogelijk om de warmte-dreigende laag echt te laten afdichten. Als de warmteverdichtingstemperatuur echter te hoog is, is het zeer eenvoudig om het warmtedichtingsmateriaal aan de lasrand te beschadigen en extrusie te smelten, wat resulteert in het fenomeen van "wortelsnijen", wat de warmteafdichtingssterkte van de afdichting en de impactweerstand van de zak aanzienlijk vermindert.
3. Om de ideale warmteafdichtingssterkte te bereiken, is een bepaalde druk essentieel.Voor dunne en lichte verpakkingszakken moet de warmtedruk ten minste 2 kg/cm zijn ", en deze zal toenemen met de toename van de totale dikte van de composietfilm. Als de warmtegevoelige druk onvoldoende is, is het moeilijk om echte fusie te bereiken tussen de twee films, wat niet goed is, of het is moeilijk om de lucht te verwijderen in virtuele las; Afdichtingsdruk is niet zo groot mogelijk, het mag de lasrand niet beschadigen, omdat bij een hogere warmtegedichtingtemperatuur het warmtegedeelingsmateriaal op de lasrand al in een semi-molten toestand bevindt, en te veel druk kan gemakkelijk een deel van het warmtegevoele materiaal uitknijpen, waardoor de rand van de lasnaad een halve snijstoestand vormt, de lasnaad is brittig en de hitte is verminderd.
4. De warmtegevoelige tijd wordt voornamelijk bepaald door de snelheid van de zakmachine wordt bepaald.De warmteafdichtingstijd is ook een sleutelfactor die de afdichtingssterkte en het uiterlijk van de las beïnvloedt. Dezelfde warmteafdichtingtemperatuur en druk, de warmteafdichtingstijd is langer, de warmteafdichtingslaag zal vollediger worden versmolten en de combinatie zal sterker zijn, maar als de warmteafdichtingstijd te lang is, is het gemakkelijk om de lasnaad te laten kreuken en het uiterlijk te beïnvloeden.
5. Als de lasnaad na warmteafdichting niet goed is afgekoeld, heeft dit niet alleen invloed op de vlakheid van de lasnaad, maar heeft dit ook een bepaalde invloed op de warmteafdichtingssterkte.Het koelproces is een proces van het elimineren van spanningsconcentratie door de gelaste naad te vormen net na het smelten en warmtafdichting bij een lagere temperatuur onder een bepaalde druk. Daarom, als de druk niet voldoende is, is de koelwatercirculatie niet glad, het circulatievolume is niet voldoende, de watertemperatuur is te hoog en is de koeling niet tijdig, de koeling zal slecht zijn, de warmteafdichtingsrand zal kromtrekken en wordt de warmteafdichtingssterkte verlaagd.
.
6. Hoe meer tijden van warmteafdichting, hoe hoger de warmteafdichtingssterkte.Het aantal longitudinale warmteafdichting hangt af van de verhouding van de effectieve lengte van de longitudinale lasstang tot de lengte van de zak; Het aantal transversale warmteafdichting wordt bepaald door het aantal sets transversale warmteafdichtingsapparaten op de machine. Goede warmteafdichting vereist ten minste twee keer warmteafdichting. De algemene machine voor het maken van tassen heeft twee sets hete messen, en hoe hoger de overlappende graad van de hete messen, hoe beter het warmteafdichtingseffect.
7. Voor de samengestelde film van dezelfde structuur en dikte, hoe hoger de schil sterker tussen de composietlagen, hoe groter de warmteafdichtingssterkte.Voor producten met een lage composietschilsterkte is de lasschade vaak de eerste tussenlagen van de composietfilm bij de las, wat resulteert in de binnenste warmtegealing laag die onafhankelijk van de trekkracht draagt, terwijl het oppervlaktelaagmateriaal zijn versterkende effect verliest, en de warmtevoeling van de las de sterkte wordt dus sterk gered. Als de samengestelde peelsterkte groot is, zal de tussenlaag die aan de lasrand pelt niet optreden en is de gemeten werkelijke warmteafdichtingssterkte veel groter.
Posttijd: JUL-08-2022